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管材与管件质量检验规程
    为确保公司产品的合格率达到100﹪,为树立品牌,特制定该检验标准,从而使检验人员依照该标准严格检验。本标准参照GB/T 18742.1——2002、GB/T 18742.2——2002、 GB/T 18742.3——2002、CJ/T 175——2002、GB/T 18992.2——2003国家标准设定。本标准自2010年5月1日实施。
产成品检验分:PP-R管件、PP-R管材、PP-Xa地暖管、 PE-Rt地暖管
 PP-R管件:每班开始生产、更换产品品种或调整工艺后生产的前3件产品,由检验员根据检验规程进行检验,如不合格,应要求重新调试,直至首检合格,检验员确认后才能批量生产。
1、PP-R管件的颜色和外观
管件表面应光滑、平整、内外应无飞边、不允许有裂纹、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷,没质量问题为原则
2、PP-R热熔承插连接管件承口尺寸与相应公称外径 单位:mm

公称外径dn

最大承口深度L1

最小承插深度L2

承口的平均内径

最大不圆度

最小通径D

Dsm1

Dsm2

最小

最大

最小

最大

16

13.0

9.8

14.8

15.0

15.0

15.5

0.6

9

20

14.5

11.0

18.8

19.3

19.0

19.5

0.6

13

25

16.0

12.5

23.5

24.1

23.8

24.4

0.7

18

32

18.1

14.6

30.4

31.0

30.7

31.3

0.7

25

40

20.5

17.0

38.3

38.9

38.7

39.3

0.7

31

50

23.5

20.0

48.3

48.9

48.7

49.3

0.8

39

63

27.4

23.9

61.1

61.7

61.6

62.2

0.8

49

75

31.0

27.5

71.9

72.7

73.2

74.0

1.0

58.2

90

35.5

32.0

86.4

87.4

87.8

88.8

1.2

69.8

110

41.5

38.0

105.8

106.8

107.3

108.5

1.4

85.4

注:此处的公称外径dn指与管件相连的管材的公称外径

3、标志:产品应有下列永久性标志:
(1)产品名称:应注明原料名称,例:PP-R;
(2)产品规格:应注明公称外径 、管系列S;
(3)商标。
4、质检员要对管件逐个检验,对不符合标准判为废品。
5、 质检员要在纪录上标注清楚数量及操作人员,每班纪录一次。

1、要求管材的色泽应基本一致。要求管材的内外壁应光滑、平整、无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整,并与管材的轴线垂直。管材应具有不透光性。
2、 PP-R管材的长度一般为4米;也可以根据用户的要求由供需双方协商规定。管材长度不允许
有负偏差,管材热胀冷缩,为了不出现短尺现象,根据实际情况刚下线的管材长度4m+0.01m
3、标志、标签:每根管材不得少于两处永久性标志。标记至少包括下列内容:
生产厂名、产品名称、商标、规格及尺寸、执行标准、生产日期、其中产品名称应注明(PP-H或PP-R或PP-B)给水管材;管材的规格用管系列S、公称外径dn×公称壁厚en表示。
例:管系列S5、公称外径32mm、公称壁厚2.9mm     表示为S5  dn32xen2.9mm
4、包装;管材应按下表相同规格装入包装袋捆扎、封口。

规格

20

25

32

40

50

63

75

90

110

包装数

30条

18条

12条

7条

5条

3条

2条

3条

1条

5、管材的壁厚最低标准:
壁厚在2.3以下的按下表规定为最低壁厚
壁厚在2.8—3.6之间的按下表规定壁厚最薄低0.03,最厚高0.1为合格品
壁厚在3.7—5.5之间的按下表规定壁厚最薄低0.04,最厚高0.1为合格品
壁厚在5.6—7.1之间的按下表规定壁厚最薄低0.05,最厚高0.1为合格品
壁厚在8.4—10.1之间的按下表规定壁厚最薄低0.1,最厚高0.2为合格品
壁厚在10.3—15.1之间的按下表规定壁厚最薄低0.2,最厚高0.3. 为合格品
管材任一点壁厚及偏差符合以下的规定。即 :

公称外径dn

平均外径

管 系 列

S5

S4

S3.2

S2.5

S2

dem,min

dem,max

公称壁厚en

20

20.0

20.3

2.0

2.3

2.8

3.4

4.1

25

25.0

25.3

2.3

2.8

3.5

4.2

5.1

32

32.0

32.3

2.9

3.6

4.4

5.4

6.5

40

40.0

40.4

3.7

4.5

5.5

6.7

8.1

50

50.0

50.5

4.6

5.6

6.9

8.3

10.1

63

63.0

63.6

5.8

7.1

8.6

10.5

12.7

75

75.0

75.7

6.8

8.4

10.3

12.5

15.1

90

90.0

90.9

8.2

10.1

12.3

15.0

18.1

110

110.0

111.0

10.0

12.3

15.1

18.3

22.1

壁厚及偏差

壁厚en

允许偏差

壁厚en

允许偏差

1.0<en ≤2.0

+0.3
0

11.0<en ≤12.0

+1.3
0

2.0<en ≤3.0

+0.4
0

12.0<en ≤13.0

1.4
0

3.0<en ≤4.0

+0.5
0

13.0<en ≤14.0

+1.5
0

4.0<en ≤5.0

+0.6
0

14.0e<n ≤15.0

+1.6
0

5.0<en ≤6.0

+0.7
0

15.0e<n ≤16.0

+1.7
0

6.0<en ≤7.0

+0.8
0

16.0<en ≤17.0

+1.8
0

7.0<en ≤8.0

+0.9
0

17.0<en ≤18.0

+1.9
0

8.0<en ≤9.0

+1.0
0

18.0<en ≤19.0

+2.0
0

9.0<en ≤10.0

+1.1
0

19.0<en ≤20.0

+2.1
0

10.0<en ≤11.0

+1.2
0

 

 

6、管材的抽检
PP-R管材在生产过程中,质检员要对每一包进行抽检,在质检员不抽检之前,包装工不能将口封死,在生产设备开机比较频繁的情况下,质检员要对所有生产的管材按40%抽检,抽检发现一包不合格,则判本班生产的本批产品不合格。PP-R管件抽检和管材一样。
7、壁厚偏差按上表规定,超出偏差为废品。

PE-Rt 地暖管:
1、管材内外表面应光滑、平整、清洁,无凹陷、气泡、明显划伤和其他影响性能的缺陷。管材不应含有明显可见杂质。管材端面切割平整。
2、管材应有永久性标记 。至少包括下列内容:
(1)生产厂名;
(2)产品名称,应注明“耐热聚乙烯管材(PE-Rt)”;
(3)商标;
(4)(规格及尺寸;管系列S 公称外径dn和公称壁厚en;
(5)本标准号;
(6)生产日期或生产批号;
(7)长度标示。
3、为避免人为操作使PE-Rt管材下线出现两端厚,中间薄情况,为生产出高精端产品,采取以下检验方式:  
(1)管材下上线壁厚不允许超2.05,超过2.05重量每米则按0.109算,不到重量为不合格品。(2)2.0以下视为废品. 每米重量低于108克视为废品. 偏心在0.1范围以外为废品。
(3)根据管材表面情况,质检人员要提前通知操作人员停机清理水垢。

 


公称外径dn

平均外径

管 系 列

S5

S4

S3.2

S2.5

S2

dem,min

dem,max

公称壁厚en

20

20.0

20.3

2.0

2.3

2.8

3.4

4.1

25

25.0

25.3

2.3

2.8

3.5

4.2

5.1

PE-Rt 地暖管圆度标准


公称外径
dn

圆 度

直 管

盘 管

16

≦1.0

≦1.0

20

≦1.0

≦1.2

25

≦1.0

≦1.5

PE-Xa地暖管
1、管材的内外表面应该光滑、平整,干净,不能有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、-气泡等缺陷。管壁应无可见的杂质、管材表面颜色应均匀一致,不允许有明显色差、管材端面应切割平整,并与管材的轴线垂直。
2、管材应牢固的标记 ,至少包括下列内容:
(1)生产厂名和商标;
(2)产品名称,并注明交联工艺;
(3)规格及尺寸。
(4)用途。
3、为生产出高精端产品,避免不合格产品出现特制定以下PE-Xa检验方法
(1)PE-Xa管材20x2.0,下线在1.97---2.05之间为合格品。偏心在此0。05以外不合格品
(2)PE-Xa管材20x1.9, 下线在1.87---1.95之间为合格品。偏心在此0。05以外不合格品
(3)每盘管材下盘。质检员必须测量下线管材壁厚是否达到标准,如不符合标准马上通知操作人员调整,每盘管材上线壁厚不能低于1.9或2.0。
(4)对下线产品重量较轻的,各班要及时拆开进行测量米数是否足尺。如不测量则按理论重量米数。
(5对竹节比较严重的禁止生产,要提前提醒操作工更换口模。竹节严重的视为废品。

公称外径dn

平均外径

管 系 列

S5

S4

S3.2

 

 

dem,min

dem,max

公称壁厚en

20

20.0

20.3

1.9

2.3

2.8

 

 

25

25.0

25.3

2.3

2.8

3.5

 

 

检验规则
1、产品须经公司质量检验部门检验合格后并附有合格标志,方可出厂。
2、组批:用同一原料、工艺生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过50t(或每批数量不超过90km,每批管件不超过10000件。)不足50t,则以7天产量为一批,一次交付可由一批或多批组成,交付时应注明批号,同一交付批号为一个检验批。
3、检验的项目为外观、尺寸、纵向回缩率、简支梁冲击试验及静态压试验中20℃/1h和95℃/22h(或95℃/165h)的试验
管业行业中常用的地暖管检测方法
4、管业行业中常规的检测方法是全检法(PE-Rt、PE-Xa)。即:给生产的每一捆管材进行压缩空气打压,时间为20~30min,压力一般保持在0.8Mpa,压力不下降为合格。 管材的物理性能应符合以下的规定。即:
管材的物理力学性能表


序号

项目

材料

 

试验参数

 

指标

试验温度℃

试验时间(h)

环应力MPa

1

纵向回缩率

PE—Xa

11O

en≤8mm1h、8mm≤16mm2h、en≥16㎜4h

 

<3%

PE-Rt

110

<3%

PP-R

150±2

≤2%

2

简支梁冲击试验

PP-R

0±2

 

 

试样的破损率<10%
(试样数10)

 

 

3

液压试验

PP—Xa

20

1

12

无破裂
无渗漏

95

165

4.6

95

1000

4.4

110

8760

2.5

PE-Rt

20

1

10.00

95

165

3.55

95

1000

3.50

110

8760

1.90

PP-R

20

1

16

 

95

22

4.2

95

165

3.8

95

1000

3.5

4

PP—R熔体流动速率(230℃,2.16Kg) PE—RT熔体流动速率(190℃,2.16Kg)

 

g/10min

静压状态下热稳定性要求:试验期间管材试样应无破裂、无渗漏。

要求:
1、质检人员对下线整盘管材过称,要亲自查看重量是否达到标准,及包装是否整齐,包装不整齐拒绝贴合格证,合格证要张贴整齐。并详细做好纪录,PE-Rt长度标示有误时在纪录上标注清楚。
2、质检纪录一式两份,每月2号交上一月的质检纪录。质检部长随时对仓库合格产品进行检查,如检查纪录与实际不符,视情况进行罚款
3、游标卡尺、天平、称等测量工具出现不准时,尽快通知质检部长。
4、由质检员在成品检验纪录上注明每盘管材的下线时间、班次、每米重量、长度、管材总重量、主操手和副操作手,以防出现质量事故,追纠责任。
5、质检人员必须加强责任心,秉公办事,,以经济效益为中心,本着对企业负责,对自己负责。节约成本,团结员工,测量管材壁厚要熟练、果断、麻利,避免因质检员判断失误废品的产生。

 
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